走在變革的前列 | 大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型
2019/6/4 14:16:50 標(biāo)簽:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)
以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等為代表的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在世界范圍內(nèi)孕育興起,一國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)力已經(jīng)部分體現(xiàn)為擁有數(shù)據(jù)的規(guī)模、質(zhì)量,以及運(yùn)用數(shù)據(jù)的能力。
作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的脊梁,制造業(yè)如何抓住機(jī)遇,走在變革的前列?在近期召開(kāi)的2019中國(guó)國(guó)際大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)(簡(jiǎn)稱“數(shù)博會(huì)”)上,與會(huì)人士針對(duì)大數(shù)據(jù)與智能制造融合發(fā)展給出了方向。記者觀察發(fā)現(xiàn),從數(shù)字驅(qū)動(dòng)智能制造論壇到“大國(guó)重器·智變未來(lái)”論壇,再到“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能+”高端對(duì)話,來(lái)自國(guó)內(nèi)外的專家學(xué)者以及企業(yè)代表各抒己見(jiàn),共同探討驅(qū)動(dòng)“智造”的實(shí)現(xiàn)路徑,以期推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型漸成趨勢(shì)
改革開(kāi)放40多年,中國(guó)制造業(yè)一路披荊斬棘,成為“全球工廠”,但與此同時(shí),高增長(zhǎng)下面也隱藏著生產(chǎn)管理粗放、效率低下等問(wèn)題。
“四年前,我們整個(gè)IT架構(gòu)已經(jīng)老化了,當(dāng)時(shí)我們?cè)诓煌牟块T(mén)建立了‘煙囪式’系統(tǒng),要打通非常困難。同時(shí),物理世界和數(shù)據(jù)世界是斷裂的,無(wú)法產(chǎn)生端到端的數(shù)據(jù)?!比A為云中國(guó)區(qū)CTO彭柯在參加數(shù)博會(huì)時(shí)說(shuō)。
2016年,華為正式啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。經(jīng)過(guò)改革,華為應(yīng)用從開(kāi)發(fā)到上線的時(shí)間,過(guò)去需要6到9個(gè)月,如今可以在一周或者一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)滿足一線需求。另外,庫(kù)存周期從7天縮短了1.2天,交付進(jìn)度提升了30%。
“面對(duì)產(chǎn)業(yè)變革的新態(tài)勢(shì),必須認(rèn)識(shí)到挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存?!敝袊?guó)信息通信研究院黨委書(shū)記、副院長(zhǎng)李勇在“大國(guó)重器·智變未來(lái)”智能制造論壇上表示,智能制造的發(fā)展和應(yīng)用是一個(gè)不斷演進(jìn)技術(shù)和工程創(chuàng)新的過(guò)程,在這一進(jìn)程中,傳統(tǒng)行業(yè)的界限將被打破,跨界創(chuàng)新展現(xiàn)出巨大生機(jī),制造業(yè)服務(wù)化將成為未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。
近年來(lái),我國(guó)高度重視制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展,服裝、家居等領(lǐng)域個(gè)性化定制,航空、汽車(chē)等領(lǐng)域網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計(jì),電力裝備、工程機(jī)械等領(lǐng)域遠(yuǎn)程運(yùn)維等模式不斷涌現(xiàn)。
在全國(guó)首個(gè)大數(shù)據(jù)綜合試驗(yàn)區(qū)貴州,自2016年以來(lái)先后啟動(dòng)“千企改造”“萬(wàn)企融合”工程,通過(guò)政策引導(dǎo),讓企業(yè)更加關(guān)注大數(shù)據(jù),通過(guò)建設(shè)智能生產(chǎn)線、數(shù)字工廠等,助力全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈智能化改造。
貴州航天電器股份有限公司每天生產(chǎn)數(shù)萬(wàn)顆麻花針,這種長(zhǎng)度不到1厘米、細(xì)如鉛筆芯的產(chǎn)品被廣泛用于探月工程、北斗導(dǎo)航、國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)等重大工程。過(guò)去,麻花針主要由工人靠肉眼進(jìn)行手工焊接,如今,每一個(gè)工序上了云,每一針的松緊度等數(shù)據(jù)也實(shí)時(shí)上線。
“工人們手工每一次打孔的力度、位置,設(shè)備每一次的操作,都會(huì)上傳到云平臺(tái),通過(guò)數(shù)據(jù)模型慢慢固化下來(lái)。”公司總經(jīng)理王躍軒說(shuō),實(shí)施數(shù)據(jù)改造后,“工匠標(biāo)準(zhǔn)”被固化到每個(gè)麻花針上,生產(chǎn)效率、質(zhì)量大幅提升。
“以前,提起大數(shù)據(jù),企業(yè)覺(jué)得不像買(mǎi)幾臺(tái)設(shè)備、新建一條生產(chǎn)線那樣能很快帶來(lái)回報(bào),如今,這種觀念正在改變,因?yàn)槠髽I(yè)嘗到了甜頭?!辟F州省大數(shù)據(jù)發(fā)展管理局產(chǎn)業(yè)融合處副處長(zhǎng)韓朱旸說(shuō),貴州在全國(guó)率先編制《大數(shù)據(jù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合評(píng)估體系》,讓企業(yè)自己心中有底。同時(shí)全省組織43場(chǎng)集中培訓(xùn)和23場(chǎng)方案對(duì)接會(huì),讓企業(yè)能夠找到人來(lái)解決問(wèn)題。為鼓勵(lì)支持企業(yè)“上云用云”,貴州還面向企業(yè)創(chuàng)新發(fā)放“云使用券”。據(jù)統(tǒng)計(jì),2018年有1822戶企業(yè)進(jìn)行了改造升級(jí),向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為焦點(diǎn)
從一個(gè)人、一個(gè)包、一萬(wàn)元到去年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1.88億元,貴州航天云網(wǎng)科技有限公司只用了3年時(shí)間?!澳昃?00%的復(fù)合增長(zhǎng)率得益于大數(shù)據(jù)融合的不斷深化?!倍麻L(zhǎng)楊靈運(yùn)說(shuō),背靠中國(guó)航天科工集團(tuán)打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)INDICS平臺(tái),公司未來(lái)發(fā)展信心十足。
貴航股份永紅散熱器公司是一個(gè)老國(guó)企,主要為上汽、一汽等廠家做配套,過(guò)去企業(yè)覺(jué)得一直沒(méi)有信息化的必要。2016年,合作方要求提供產(chǎn)品質(zhì)量等方面數(shù)據(jù),否則取消訂單。關(guān)鍵時(shí)刻,航天云網(wǎng)出手相救,打造的數(shù)字車(chē)間不僅大幅提高生產(chǎn)效率,還發(fā)現(xiàn)工藝上的問(wèn)題,幫助每天節(jié)約3萬(wàn)到5萬(wàn)元的材料成本。
事實(shí)上,近年來(lái),我國(guó)先后發(fā)布的《促進(jìn)大數(shù)據(jù)發(fā)展行動(dòng)綱要》、《大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,都明確提出要發(fā)展工業(yè)大數(shù)據(jù),促進(jìn)大數(shù)據(jù)在企業(yè)中落地應(yīng)用。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是各個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家正在重塑制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的一個(gè)著力點(diǎn)。”中國(guó)工程院院士余少華在數(shù)博會(huì)上發(fā)表《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正重塑制造業(yè)》演講時(shí)指出,信息已經(jīng)成為拉動(dòng)世界經(jīng)濟(jì)的主引擎,之前主要是集中在消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)階段,如今正從消費(fèi)領(lǐng)域向工業(yè)領(lǐng)域延伸。目前,發(fā)達(dá)國(guó)家正在以巨頭企業(yè)為牽引,建立了一個(gè)生態(tài)和集群,來(lái)占領(lǐng)這個(gè)制高點(diǎn)。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,將人、機(jī)、物、數(shù)據(jù)連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)工業(yè)全生命周期的融合會(huì)聚?!敝袊?guó)航天科工集團(tuán)有限公司黨組副書(shū)記、總經(jīng)理劉石泉在參加“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能+”高端對(duì)話時(shí)說(shuō)。
“從2012年開(kāi)始,整個(gè)集團(tuán)希望通過(guò)持續(xù)多年的IT的投入,通過(guò)數(shù)據(jù)來(lái)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)的變革。連續(xù)6年多的時(shí)間,我們把營(yíng)業(yè)額超過(guò)千分之一投入到IT當(dāng)中,累計(jì)到2018年,在IT領(lǐng)域的投入超過(guò)8000多億元?!泵赖募瘓F(tuán)美云智數(shù)事業(yè)部總經(jīng)理陳昕樂(lè)說(shuō)。
他提到,付出已經(jīng)產(chǎn)生了初步價(jià)值。以2016年財(cái)報(bào)為例,當(dāng)時(shí)美的營(yíng)業(yè)額基本上沒(méi)有增長(zhǎng),員工數(shù)減少了,但是利潤(rùn)翻了2倍多?!懊赖恼麄€(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)六年來(lái)的建設(shè),推動(dòng)了整個(gè)集團(tuán)從傳統(tǒng)制造業(yè)到科技集團(tuán)的轉(zhuǎn)型,并把這部分能力向外輸出?!标愱繕?lè)說(shuō)。
筑牢未來(lái)發(fā)展基石仍需發(fā)力
受訪人士提出,智能制造是一項(xiàng)內(nèi)容復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)工程,在當(dāng)前新一代信息技術(shù)的輔助下,兩者融合已步入落地生根階段,未來(lái)前景廣闊,但要促進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變,也面臨不少難題,對(duì)技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)服務(wù)乃至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等多方面提出了全方位挑戰(zhàn)。
“我們面對(duì)的是一片未知的汪洋,前路漫漫,需要一起去探索、去實(shí)踐?!敝袊?guó)信息通信研究院黨委書(shū)記、副院長(zhǎng)李勇說(shuō),這需要廣泛的合作,需要跨學(xué)科的研究開(kāi)發(fā),需要跨行業(yè)的企業(yè)合作,需要高校、研究機(jī)構(gòu)、金融機(jī)構(gòu)等單位通力合作,也離不開(kāi)全球范圍內(nèi)的聯(lián)動(dòng)與配合。
對(duì)于如何推動(dòng)中國(guó)制造由大變強(qiáng),業(yè)內(nèi)人士提出,要緊緊依靠深化改革和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),努力克服創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)品附加值不高、管理和銷(xiāo)售服務(wù)落后等問(wèn)題,在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式中培育中國(guó)制造競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì),促進(jìn)經(jīng)濟(jì)中高速增長(zhǎng),邁向中高端水平。
“形勢(shì)對(duì)我們來(lái)講壓力很大?!敝袊?guó)工程院院士余少華說(shuō),我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,起步稍晚一些,雖然在標(biāo)準(zhǔn)的架構(gòu)、測(cè)試、安全、國(guó)際合作等方面取得了一些進(jìn)展,但是總體來(lái)看,還是有一些差距。
奇安信集團(tuán)副總裁左英男指出,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)深度融合的產(chǎn)物,在提高工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和管理效率的同時(shí),也會(huì)帶來(lái)全新的網(wǎng)絡(luò)安全挑戰(zhàn)。他認(rèn)為,工業(yè)企業(yè)面臨的安全挑戰(zhàn)主要來(lái)自兩個(gè)方面,一是工業(yè)主機(jī)的安全防護(hù),二是工業(yè)大數(shù)據(jù)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
“去年我到一個(gè)著名的農(nóng)機(jī)企業(yè),結(jié)果他們告訴我,說(shuō)他們的自動(dòng)化、信息化水平很不錯(cuò),跟國(guó)外的差距不大,但是產(chǎn)品跟國(guó)外先進(jìn)水平的差距有差不多20年,這個(gè)我當(dāng)時(shí)很吃驚?!比A中科技大學(xué)教授、中國(guó)工程院院士、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)李培根說(shuō),現(xiàn)在講智能制造,但是如果僅僅是提升信息化水平、數(shù)字化水平,還是不夠。
“做智能制造不要在落后的工藝基礎(chǔ)上搞自動(dòng)化,不要在落后的管理基礎(chǔ)上搞信息化,不要在不具備網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化基礎(chǔ)時(shí)搞自動(dòng)化,要整體規(guī)劃、分步實(shí)施,要全員參與、人才留育?!痹跀?shù)博會(huì)貴州省智能制造產(chǎn)業(yè)對(duì)接會(huì)上,貴州航天電器股份有限公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記陳振宇說(shuō)。
工業(yè)和信息化部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司司長(zhǎng)謝少鋒建議,當(dāng)前推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展,一是要加強(qiáng)技術(shù)突破,加快構(gòu)建多領(lǐng)域、多層次的創(chuàng)新體系;二是要整合各方的資源,充分調(diào)動(dòng)地方政府、企業(yè)、科研院所、高校等參與的積極性;三是要優(yōu)化發(fā)展環(huán)境,堅(jiān)持非禁即入和包容審慎的措施,引導(dǎo)更多的社會(huì)資本投入;四是要深化國(guó)際交流,拓展各類(lèi)組織,如國(guó)際組織和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu),以及跨國(guó)企業(yè)之間的多層次合作。
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