利用線束加工中心（WPC），魏德米勒開發(fā)了一種用于線束加工的半自動解決方案，大大縮短了裝配和布線時間。

電纜裝配、布線和標(biāo)記活動是電氣柜生產(chǎn)裝配過程中最耗時的流程。根據(jù)ISW的一項(xiàng)研究，在安裝過程中，機(jī)械裝配和布線所需的手動工作時間占總工作時間的70％。

這不僅導(dǎo)致成本增加，而且還增加了對專業(yè)員工的需求，而許多公司本可以更加靈活高效地部署這些專業(yè)員工。

數(shù)字化處理，更高效的工作流程

利用線束加工中心，操作者能夠在保持同等高質(zhì)量水平的情況下優(yōu)化工作流程。

線束加工中心是一個可移動裝置，包括斷線機(jī)、自動剝線壓接機(jī)以及熱傳輸打印機(jī)。這些系統(tǒng)組件被整合在一個專用車間推車上。WPC由直觀的軟件控制，該軟件引導(dǎo)用戶完成裝配過程并控制各個工作步驟的正確處理。

設(shè)計(jì)者可以在有多個輸入選項(xiàng)的上游規(guī)劃軟件（WPC Tool軟件）中輸入裝配數(shù)據(jù)?？梢灾苯訌腅PLAN導(dǎo)入CAE數(shù)據(jù)、導(dǎo)入CSV文件或手動輸入。

用戶只需輕觸按鈕或使用USB，即可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)規(guī)劃軟件的數(shù)據(jù)傳輸。

用戶可在操作菜單中選擇將半自動系統(tǒng)切換到獨(dú)立運(yùn)行模式，這樣，就可單獨(dú)使用機(jī)器或打印機(jī)的功能。多選項(xiàng)設(shè)置提高了靈活性。

可根據(jù)工作站情況自定義選擇線束加工中心的不同部分，并集成到現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中?？梢灾鸩教砑佣ㄖ平M件，如果最初只在生產(chǎn)中使用單個組件（機(jī)器或打印機(jī)），則可以隨時方便地添加更多WPC系統(tǒng)組件。