對于玻璃深加工行業(yè)來說，2020年初的新冠疫情來的太不是時候。原本2019年下半年逐漸轉(zhuǎn)暖回升的市場需求，一下子被疫情中斷了幾個月。而在隨后的復(fù)工復(fù)產(chǎn)的過程中，也遭遇了“招工難”，“復(fù)工難”，勞動力嚴(yán)重短缺的困境。企業(yè)遲遲無法開工，生產(chǎn)計劃全被打亂。不少企業(yè)是訂單在手，卻心急如焚。

可以說，一場疫情讓玻璃深加工行業(yè)的現(xiàn)狀與弱點暴露無遺。與上游玻璃原片制造的“流水線作業(yè)”相比，深加工行業(yè)仍然屬于“勞動密集型”企業(yè)。企業(yè)的發(fā)展受限于人力不足，規(guī)模和效率難以提升，成本高、利潤薄。一旦有了市場波動，或者面臨不可抗的疫情天災(zāi)，都會造成巨大損失，拖累企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。

而在這場危機中，也蘊藏著玻璃加工行業(yè)轉(zhuǎn)型整合的契機。而這個機會，就是自動化與智能化的轉(zhuǎn)型升級。借助這一舉措，玻璃加工企業(yè)可以極大地減少人力的制約，讓產(chǎn)能和品質(zhì)大幅提升，進而形成規(guī)模效應(yīng)，降低成本，提供企業(yè)的競爭力。

 多年來，臺達一直在為玻璃加工行業(yè)，提供自動化解決方案。在與行業(yè)客戶的合作中，臺達可提供從磨邊、倒角、磨削等單體自動化設(shè)備，到完整的自動化產(chǎn)線控制，以及設(shè)備聯(lián)網(wǎng)方案的全套行業(yè)應(yīng)用方案。

臺達為客戶打造的自動化數(shù)控玻璃機產(chǎn)線，采用了臺達全新泛用型NC200系列控制器，其采高性價比的嵌入式硬件設(shè)計，搭配臺達專用伺服系列、主軸，人機界面及新一代通訊網(wǎng)絡(luò)DMCNET進行高速數(shù)據(jù)傳輸及控制，滿足高速、高精的加工需求。

基于對行業(yè)數(shù)據(jù)的積累與掌握，臺達針對玻璃磨邊等工藝進行了算法優(yōu)化，可提供漸進式補償、非標(biāo)圖形程序開發(fā)、宏運算等多種定制化服務(wù)。操作界面也可依照客戶需求設(shè)計定義，操作十分便捷。

 在采用這一方案后，玻璃加工單條產(chǎn)線的人力需求從4人降低到只需1人即可順暢運行，效率與品質(zhì)也獲得了大幅提升。

而基于設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，臺達新一代設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)品DIALink，可針對 CNC 數(shù)控機床、PLC控制設(shè)備進行有效管理，收集現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)并以統(tǒng)一接口與上層管理平臺對接，同時提供可視化信息反映制程參數(shù)設(shè)備工作狀態(tài)，并以邊緣運算能力將物聯(lián)網(wǎng)概念實現(xiàn)于工廠自動化。讓整個產(chǎn)線的生產(chǎn)管理、訂單排程、設(shè)備監(jiān)控更為實時高效。

 如今，中國疫情已得到全面控制，社會生活各個領(lǐng)域的復(fù)工復(fù)產(chǎn)復(fù)學(xué)也正有序展開。經(jīng)歷短期的需求壓抑之后，玻璃市場將迎來利好。而能夠率先轉(zhuǎn)型的企業(yè)，將有機會在接下來的市場博弈中脫穎而出，建立起領(lǐng)先者、乃至行業(yè)龍頭的優(yōu)勢。臺達也將一如既往，為行業(yè)客戶提供最可靠的自動化及智能化方案的支持。