12月17日，“2021年中國(guó)運(yùn)動(dòng)控制/直驅(qū)產(chǎn)業(yè)高峰論壇”在深圳隆重舉行，五百多名業(yè)內(nèi)人士匯聚一堂，共謀行業(yè)發(fā)展大計(jì)。在主論壇環(huán)節(jié)，美的集團(tuán)首席專家谷曉春先生做了“美的智能制造轉(zhuǎn)型實(shí)踐”的主題演講，深入介紹了美的近幾年在智能制造方面的規(guī)劃和實(shí)施建設(shè)情況。

美的智能制造戰(zhàn)略的制訂是基于國(guó)家“中國(guó)制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略，在過(guò)去幾年，美的智能制造的發(fā)展方向也支撐著美的的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略，如：科技領(lǐng)先、用戶直達(dá)、數(shù)智驅(qū)動(dòng)、全球突破，以及全面數(shù)字化和全面智能化發(fā)展。同時(shí)，集團(tuán)提出要進(jìn)行內(nèi)生式增長(zhǎng)，為了支撐集團(tuán)的業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略，美的智能制造的發(fā)展目標(biāo)是：建立一個(gè)核心、六個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，一個(gè)核心是打造美的的智能精益工廠，六大關(guān)鍵技術(shù)是智能自動(dòng)化、智能機(jī)器人、智能物流、智能信息化、移動(dòng)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)集成，來(lái)打造美的的智能制造。

01 智能制造必須符合精益制造全過(guò)程

2013年美的開(kāi)始引入精益制造，從2013年到2018年，這個(gè)過(guò)程中是美的經(jīng)歷了一個(gè)比較漫長(zhǎng)艱難的蛻變，從傳統(tǒng)的粗獷式制造模式向精益制造模式的轉(zhuǎn)變，美的內(nèi)部在這個(gè)過(guò)程中有很多的碰撞、糾結(jié)，也有很多的疑惑，甚至質(zhì)疑未來(lái)用什么方向才能實(shí)現(xiàn)精益制造。但美的堅(jiān)定了精益制造發(fā)展的方向，所以從2016年到2018年，美的的精益制造推進(jìn)得到了快速突破，在這個(gè)過(guò)程中，最大的體會(huì)就是精益制造推進(jìn)的過(guò)程不是技術(shù)的問(wèn)題，實(shí)際上最難的是人的思維問(wèn)題，人的價(jià)值觀、理念和意識(shí)問(wèn)題。在推進(jìn)的過(guò)程中，美的成功地改變了管理層從上到下制造體系人的思維，從2018年到2020年，美的重點(diǎn)是打造數(shù)字精益工廠，從2021年到2022年，則更多是要關(guān)注建立智能精益工廠的“標(biāo)桿”。

在過(guò)去幾年可以看到一個(gè)數(shù)字，在數(shù)字化投入方面，美的累計(jì)投入一百多億，在機(jī)器人投入方面，我們現(xiàn)在累計(jì)有2110臺(tái)，在自動(dòng)化方面在過(guò)去幾年投入20億。美的制造全球布局總共有34個(gè)制造基地，國(guó)內(nèi)有17個(gè)，國(guó)外有17個(gè)，在過(guò)去幾年，我們?cè)趪?guó)內(nèi)成功打造了幾個(gè)智能制造“標(biāo)竿”工廠，包括全球端到端價(jià)值鏈燈塔工廠、國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展示范、國(guó)家5G網(wǎng)絡(luò)化改造及推廣平臺(tái)、國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范、國(guó)家兩化融合試點(diǎn)、工信部智能制造能力四級(jí)認(rèn)證及國(guó)家級(jí)智能制造工廠等多個(gè)“標(biāo)桿”工廠。

其中的體會(huì)是，智能制造必須符合精益制造全過(guò)程，而且精益制造的理念和思維會(huì)貫穿整個(gè)智能制造的過(guò)程，在過(guò)去幾年，我們?cè)谶@一方面取得了一定的成果，通過(guò)這幾年方法論的沉淀，可以看到在精益實(shí)踐過(guò)程中輸出了40多門(mén)方法論和MBS工具。此外，人才育成也非常重要，美的培養(yǎng)出十個(gè)MBS專家，有一千名MBS黑帶，超過(guò)5000名MBS綠帶，到今年有20家國(guó)內(nèi)工廠成功實(shí)現(xiàn)了精益轉(zhuǎn)型，在國(guó)內(nèi)有29家工廠，在國(guó)外有14家，還不包含剛剛收購(gòu)的工廠，所以精益制造的過(guò)程任重而道遠(yuǎn)。

02 數(shù)字化須要業(yè)務(wù)流程先行

數(shù)字化的建設(shè)首先是業(yè)務(wù)流程先行，通過(guò)業(yè)務(wù)流程的梳理優(yōu)化，通過(guò)數(shù)字化固化流程，在實(shí)踐應(yīng)用過(guò)程中不斷迭代升級(jí)，在應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)用方案通過(guò)美云智數(shù)對(duì)外進(jìn)行輸出。通過(guò)數(shù)字化應(yīng)用暴露出問(wèn)題，反過(guò)來(lái)倒逼業(yè)務(wù)變革和組織變革。過(guò)去幾年通過(guò)數(shù)字化，使得美的的業(yè)務(wù)流程更加透明化、可視化，在之前傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程下隱藏的問(wèn)題都暴露出來(lái)了，所以組織的變革、業(yè)務(wù)的變革在這種情況下必須往前走。這是一個(gè)良性的循環(huán)改善過(guò)程，這幾年在數(shù)字化營(yíng)銷、研發(fā)、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)等方面，我們通過(guò)數(shù)字化建設(shè)取得了一些成果，當(dāng)然數(shù)字化建設(shè)對(duì)美的來(lái)說(shuō)只是跨出了一步，這條路很長(zhǎng)。

美德的智能制造轉(zhuǎn)型支撐了業(yè)務(wù)流程不斷地升級(jí)，制造的目標(biāo)是要保證交付、提高效率、為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。相對(duì)完美的產(chǎn)品質(zhì)量，在美的智能制造建設(shè)過(guò)程中，我們通過(guò)設(shè)備的自動(dòng)化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動(dòng)化、決策數(shù)據(jù)化，通過(guò)這方面的建設(shè)，打造美的的智能制造，通過(guò)這些數(shù)據(jù)可以看到取得的初步成果，制造效率提升44%，自動(dòng)化率提升49%。

在美的的數(shù)字化投入過(guò)程中，產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)，沿著業(yè)務(wù)流程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)的分析，我們應(yīng)用美的的大數(shù)據(jù)平臺(tái)，把數(shù)據(jù)過(guò)程中的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)及時(shí)進(jìn)行更新、透視化，及時(shí)能對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警，通過(guò)數(shù)據(jù)的分析，為管理層提供決策，大數(shù)據(jù)平臺(tái)總量到現(xiàn)在有20PB，應(yīng)用場(chǎng)景覆蓋1324個(gè)，覆蓋的過(guò)程指標(biāo)642個(gè)，預(yù)警規(guī)則建立了2156條，MIOT美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。在美的的智能制造工廠建設(shè)過(guò)程中，通過(guò)美的的IT和美云智數(shù)團(tuán)隊(duì)，我們?cè)诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化應(yīng)用案例，在工廠實(shí)踐應(yīng)用過(guò)程中，提供了工廠的智能制造解決方案，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，迭代升級(jí)軟件。通過(guò)美云智數(shù)把成熟的數(shù)字化案例進(jìn)行產(chǎn)品化，對(duì)外輸出服務(wù)和產(chǎn)品；在應(yīng)用方面，美的收購(gòu)了KUKA，讓的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)在美的工廠自動(dòng)化建設(shè)過(guò)程中提供了非常好的硬件保障。結(jié)合美的制造的專業(yè)的知識(shí)和技術(shù)的積累，共同融合在一起，形成了軟件、硬件、制造支持的、三位一體的美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

2020年11月17日，美的集團(tuán)在北京發(fā)布了MIOT2.0，這是對(duì)美的數(shù)字化建設(shè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)里程碑事件，未來(lái)美的的數(shù)字化建設(shè)將對(duì)外部客戶，以及中國(guó)的智能制造發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用。

03 美的智能制造發(fā)展愿景

2020年對(duì)美的來(lái)說(shuō)是二次戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的元年，現(xiàn)在美的集團(tuán)的定位和幾年前已經(jīng)不一樣，今年美的集團(tuán)定位為消費(fèi)電器、機(jī)電事業(yè)群、暖通和智慧樓宇系統(tǒng)、機(jī)器人與自動(dòng)化、數(shù)字化創(chuàng)新的科技集團(tuán)，為過(guò)去幾年美的的業(yè)務(wù)模式和業(yè)務(wù)產(chǎn)品提供了創(chuàng)新的基礎(chǔ)，支撐新的業(yè)務(wù)形態(tài)和產(chǎn)品，美的一直牢記著不斷強(qiáng)化堅(jiān)固的基石，這個(gè)基石就是美的產(chǎn)品的核心零部件，這些核心零部件包含像壓縮機(jī)、電機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制器、編碼器、驅(qū)動(dòng)器（如核心零部件商Servotronix）等，美的有自己的品牌、自主研發(fā)的專利技術(shù)和供應(yīng)鏈。

美的一直堅(jiān)信智能制造的發(fā)展最終是要助力企業(yè)的經(jīng)營(yíng)高質(zhì)量發(fā)展，從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以看到從2011年到2019年美的集團(tuán)重要的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)：總收入提高了108%，凈利潤(rùn)增長(zhǎng)238%，凈資產(chǎn)增長(zhǎng)了175%。

在內(nèi)部能力建設(shè)方面，美的首先將構(gòu)建美的的MBS能力中心，通過(guò)聯(lián)合管理的模式，堅(jiān)持技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新，提升用戶體驗(yàn)，我們堅(jiān)定數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化深化和推進(jìn)，加快全球制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。在這個(gè)過(guò)程中，美的也制定了一些目標(biāo)，在未來(lái)三年，美的的“燈塔工廠”希望再增加到三家以上，國(guó)家級(jí)示范試點(diǎn)單位從五家提升到八家，海外制造工廠對(duì)美的來(lái)說(shuō)，在未來(lái)幾年要關(guān)注海外工廠的精益制造發(fā)展過(guò)程中，首先是通過(guò)精益制造夯實(shí)工廠制造的基礎(chǔ)，打造美的的MBS能力中心，通過(guò)系統(tǒng)的建設(shè)，能夠讓我們有人才、有基礎(chǔ)、有方法對(duì)全球的制造進(jìn)行輸出，并且在未來(lái)三年，美的集團(tuán)會(huì)投入15到20億在自動(dòng)化領(lǐng)域，我們還有很長(zhǎng)的路要走。美的的MBS系統(tǒng)、自動(dòng)化的成熟方案和先進(jìn)的技術(shù)，以及數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，一方面在內(nèi)部將繼續(xù)支持美的的智能制造發(fā)展，另外一方面我們也將輸出美的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，助力中國(guó)制造未來(lái)的升級(jí)發(fā)展。