與傳統(tǒng)調試不同的是，虛擬調試技術可以在現場改造前期，直接在虛擬環(huán)境下對機械設計、工藝仿真、電氣調試等進行整合，讓設備在未安裝之前已經完成調試。早在2006年針對德國機床制造商的一項研究表明，虛擬調試可以節(jié)省傳統(tǒng)調試所需時間的75％。

在工業(yè)自動化領域，使用虛擬模型來模擬物理系統(tǒng)性能的潛在好處是幫助制造商在進入昂貴的物理集成過程之前能夠測試和驗證產品設計的合理性，通過在虛擬環(huán)境中調試PLC代碼，進行虛擬仿真來驗證設備自動化，再將這些調試代碼下載到真實設備中，從而大幅減少調試周期。

虛擬調試為機械電氣及控制系統(tǒng)提供了一個集成度非常高的測試運行環(huán)境，使用這項技術提前編程和測試產品，可以減少過程停機時間，并且制造商可以降低將設計轉換為產品的過程風險。

在本期云講堂中，Lenze通過實例展示了虛擬調試如何在早期概念和開發(fā)階段就可以在虛擬機上測試和驗證。將來，這將為OEM提供在機器及系統(tǒng)的設計、開發(fā)和生產中進行數字工程的擴展可能性，從而降低成本、縮短產品上市時間。

▼▼速戳本期~

本期熱點

使用虛擬調試模擬復雜生產線

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  倫茨云講堂系列 | virtual commissioning

本次會議將重點討論哪些選項和工具可用于此目的，Lenze能夠為客戶提供哪些具體支持以及中小型企業(yè)如何將它們更好地集成到現有流程中。