高性能切削：鋁材占舒伯特公司加工材質(zhì)的95%，主要從毛坯件開始加工。

　　舒伯特公司高效率地自動生產(chǎn)單件和小批量工件，批量極少超過20 件，這是該公司成功和創(chuàng)新的秘訣。盡管生產(chǎn)任務不斷改變，但該公司依然保持機床主軸很長的工作時間?？偨?jīng)理Jens和Marc Grieser及技術(shù)總監(jiān) Bernd Fuchs認為成功的原因之一是詳細地分析任務和工藝?！盃顟B(tài)監(jiān)控”提供分析所需的數(shù)據(jù)。

　　2008年，舒伯特公司的第一臺自動機床安裝在生產(chǎn)車間中，隨后該公司一直投資購買自動機床。無論是銑削、車削或磨削機床，只要可能和建議自動化，他們都為機床配自動化系統(tǒng)。為保持靈活性，舒伯特公司使用單臺機床或兩臺或三臺機床及托盤系統(tǒng)和機器人供料的機床組。

　　為全面掌握各臺機床信息，自去年以來，該公司開始使用“狀態(tài)監(jiān)控”軟件。現(xiàn)在已將 18 臺機床連接在一起，目標是將整個生產(chǎn)型機床全部接入網(wǎng)絡(luò)。Marc Grieser介紹數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略時說：“每臺新購置的機床都進行互連，中期任務是將大約30臺機床全部用‘狀態(tài)監(jiān)控’軟件接入網(wǎng)絡(luò)。”

　　開放標準

　　和跨OEM的解決方案

　　投資購買“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的主要原因是該軟件的開放性。Grieser介紹其主要優(yōu)點時說：“我們的機床主要采用海德漢數(shù)控系統(tǒng)，因此使用現(xiàn)有的海德漢DNC接口顯然是一個可行的解決方案。我們還需要一種裝置，用于通過網(wǎng)絡(luò)連接不同制造商的機床。由于‘狀態(tài)監(jiān)控’支持不同的接口，其范圍甚至超過我們希望評估的可選接口，因此最終選擇該軟件，這不是一個復雜的決定?！?/p>

　　每天早晨，Bernd Fuchs上班的第一個例行工作是進辦公室啟動“狀態(tài)監(jiān)控”軟件。

　　現(xiàn)在，“狀態(tài)監(jiān)控”已成為舒伯特公司不可或缺的軟件。Bernd Fuchs介紹每天早晨上班時的例行工作，他說：“每天早晨上班時，打開計算機后的第一項任務是檢查全部機床的狀態(tài)。這樣，在我進入車間前，我能知道晚班和夜間無人值守班次的生產(chǎn)情況。我能根據(jù)夜間的情況，決定首先檢查車間的哪些地方。”

　　結(jié)構(gòu)合理，數(shù)據(jù)可靠

　　總經(jīng)理Jens Grieser高度稱贊“狀態(tài)監(jiān)控”軟件為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供信息。

　　舒伯特公司認為，公司需要自動化系統(tǒng)與“狀態(tài)監(jiān)控”緊密集成，這是因為公司需要更好地監(jiān)測自動生產(chǎn)，增加主軸的工作時間。Bernd Fuchs感到“狀態(tài)監(jiān)控”的基本任務：“快速提示我們機床偏離了最佳工作狀態(tài)?！薄盃顟B(tài)監(jiān)控”提供大量事件的詳細信息，因此，我們現(xiàn)在可以更輕松和更可靠地分析問題原因。Fuchs回憶說：“以往發(fā)生問題時，我們必須調(diào)查才能知道發(fā)生了什么和發(fā)生的時間。那時，我們檢查多個工件，根據(jù)首件與最后一件間的差異推斷問題的原因?！薄岸F(xiàn)在，我能拿到可靠的‘狀態(tài)監(jiān)控’數(shù)據(jù)?！笔娌貓F隊以這些信息為基礎(chǔ)，在最短的時間內(nèi)找到可行的解決方案。采用的措施包括小組會上簡單的提示或小組白板上的說明，甚至調(diào)整整個工藝。

　　實時查看

　　而非翻閱歷史數(shù)據(jù)

　　總經(jīng)理Marc Grieser用“狀態(tài)監(jiān)控”軟件與ERP系統(tǒng)一起在加工后進行任務計算。

　　舒伯特公司對“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的使用十分滿意，該軟件在機床上的運行情況達到預期，員工可以實時查看正在進行的加工。Marc Grieser高興地說：“我不僅能記錄較長時間完成的加工任務，進行事后評估，還能實時查看我的機床。因此，在發(fā)生重大狀況時，我能快速響應。為此，‘狀態(tài)監(jiān)控’提供細致的信息和深入的評估，實際上遠超我們?nèi)粘９ぷ鞯男枰?。?/p>

　　對于企業(yè)家Marc Grieser來說，重點是用“狀態(tài)監(jiān)控”數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)在加工后可靠地進行任務計算，他說：“我不需要費力地收集任務數(shù)據(jù)和讓各位員工提供數(shù)據(jù)。在辦公室的顯示屏上，我能立即看到各臺機床和各類工件的運行時間，我能知道哪個任務超出計劃的時間?！比缓?，他將計算的加工后數(shù)據(jù)反饋給生產(chǎn)部，優(yōu)化工藝或為未來計算調(diào)整基數(shù)。Grieser通常在首次加工時和大型加工任務時進行詳細分析，并在ERP評估中查看類似的標準任務。

　　特別適用于優(yōu)化工藝

　　長度達3.20 m的冷卻板是該公司典型重復加工件之一，這是舒伯特集團包裝機電氣柜冷卻系統(tǒng)的一個零件，在該冷卻板分布有冷卻槽。

　　這款軟件已經(jīng)為該公司節(jié)省了大量資金，Jens Grieser介紹“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的優(yōu)點，他說：“我們在不同機床上加工許多重復性的任務，我們能很好地比較各項任務的數(shù)據(jù)。例如，我們發(fā)現(xiàn)在一臺機床上一件任務的加工時間比之前機床的時間長15 %?！薄坝袝r，我們懷疑在不同機床上加工的時間長短不一。由于‘狀態(tài)監(jiān)控’，這些主觀感覺現(xiàn)在變得可測了。”Bernd Fuchs補充說：“我們并非只將這些信息用于將任務安排在速度更快的機床上，我們還用‘狀態(tài)監(jiān)控’的比較功能追蹤可能的工藝優(yōu)化?！?/p>

　　為此，車間員工有意地測試其它銑削策略，換用配其它后處理器的機床，或換用新機床并用“狀態(tài)監(jiān)控”軟件評估和分析效果。有時，評估的結(jié)果表明舊機床的工作效率不足或無法正常工作，Jens Grieser繼續(xù)介紹說：“評估還幫助我們根據(jù)機床的失效模式推斷機床的磨損情況，以決定維修、換件或購買新機床?！?/p>

　　開放無憂

　　生產(chǎn)員工對全新的網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)環(huán)境有哪些想法?Grieser介紹公司的溝通模式，他說：“從最初開始，我們就與公司內(nèi)的員工保持積極和開放地交流。員工和員工委員會早在測試階段就參與這項工作，現(xiàn)在我們制定了一份‘狀態(tài)監(jiān)控’的使用協(xié)議。下一步，我們將把‘狀態(tài)監(jiān)控’數(shù)據(jù)提供給車間。然后，每名員工可在位于各生產(chǎn)區(qū)中心位置的顯示屏上查看‘狀態(tài)監(jiān)控’采集和提供的數(shù)據(jù)。因此，每名員工都能將這些數(shù)據(jù)用于簡化其工作?！?/p>

　　+ 有關(guān)“狀態(tài)監(jiān)控”軟件的更多信息：

　　www.heidenhain.com/statemonitor

　　+ 有關(guān)“狀態(tài)監(jiān)控”實際使用：