貼標(biāo)機(jī)是一種通過某種機(jī)電控制機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽按照人工預(yù)訂的位置進(jìn)行粘貼、粘連，從而達(dá)到包裝目的的機(jī)械裝置。主要構(gòu)成由放卷機(jī)構(gòu)、剎車機(jī)構(gòu)、繞標(biāo)機(jī)構(gòu)、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)、測標(biāo)機(jī)構(gòu)、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、收底紙機(jī)構(gòu)組成。傳統(tǒng)的貼標(biāo)機(jī)基本由PLC+屏+分體步進(jìn)+變頻器組成，一般還需要帶一個大電箱，從而需要較大的安裝空間，該方案對小型貼標(biāo)機(jī)不友好，且步進(jìn)的響應(yīng)以及速度不及伺服。步科提供給客戶的方案是：MASS系列觸摸屏+iSMK伺服一體機(jī)+KC100變頻器，可以大大節(jié)省客戶安裝空間實(shí)現(xiàn)去電柜化。

客戶價(jià)值

1  從控制到伺服全集成化，無需額外電柜，非常節(jié)省空間，特別適合小型平面貼標(biāo)機(jī)；

2  伺服內(nèi)置算法，貼標(biāo)精度高在50M/min的情況下貼標(biāo)精度可達(dá)±1mm；

3  觸摸屏配方功能方便客戶快速切換不同產(chǎn)品；

4  去電柜化外觀設(shè)計(jì)更美觀。

貼標(biāo)機(jī)工藝流程 

貼標(biāo)機(jī)工藝流程

啟動貼標(biāo)程序，輸送帶帶動所貼物體往前移動，當(dāng)檢測光電檢測到物料之后，經(jīng)過延時，送標(biāo)電機(jī)會帶動標(biāo)紙運(yùn)動并且速度跟輸送帶一致，當(dāng)色標(biāo)傳感器檢測到信號之后電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到位置達(dá)到設(shè)定的偏移距離后停下來，然后繼續(xù)檢測物料。

步科貼標(biāo)機(jī)解決方案

將貼標(biāo)的邏輯直接寫在iSMK一體機(jī)的固件里，節(jié)省了PLC，且直接將傳感器接到伺服的IO口上，響應(yīng)速度比傳統(tǒng)PLC方案更快，使得貼標(biāo)的位置更精準(zhǔn)，在50米/分鐘的情況下誤差可達(dá)±1毫米。屏伺服變頻器之間通過RS485總線互聯(lián)，搭配觸摸屏的配方功能，可一鍵切換不同型號的產(chǎn)品。

該款方案很適合小型平面貼標(biāo)機(jī)，貼標(biāo)精度高、體積小無需電柜，既提升了貼標(biāo)機(jī)的性能又節(jié)省了成本。

在如今內(nèi)卷不斷加劇的時代氛圍中，步科貼標(biāo)機(jī)方案可以大大降低客戶的生產(chǎn)成本，從而提高產(chǎn)品競爭力。無PLC設(shè)計(jì)使得外觀更加美觀，內(nèi)置算法處理速度比傳統(tǒng)PLC響應(yīng)更快速，靈活適用于貼標(biāo)精度要求高的場合，助力降低客戶的電氣工程師繁重工作量，真正實(shí)現(xiàn)步科“智造美好生活”的愿景！