折彎是一種常見的金屬加工方法，用于將金屬板材或管材彎曲成所需的形狀。隨著科技的不斷進步，折彎技術也經(jīng)歷了一系列的發(fā)展，柔性折彎中心的出現(xiàn)是折彎技術發(fā)展的重要里程碑，可通過先進的控制系統(tǒng)和自動化設備，實現(xiàn)對折彎過程的精確控制和自動化操作，保證同批產(chǎn)品具有高成型精度和同一性，并提高生產(chǎn)效率。

工藝介紹

● 金屬加工產(chǎn)線 ●

1  激光加

工大型激光切割機，可進行碳鋼、不銹鋼等材質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢，是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。

2  折彎

工件下好料后如大部分需要進行折彎成型，通過使用柔性折彎機，不僅速度快，工件加工更加精準。

3  焊接成型

工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

客戶需求

全自動折彎中心折彎速度每刀僅需0.2秒，設備可以根據(jù)折彎工藝自動上折、下折動作實現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種角度的組合折彎，綜合平均效率可達普通同規(guī)格數(shù)控折彎機3倍以上，為企業(yè)節(jié)省人工和模具成本。

英威騰方案

基于客戶需求，英威騰為該柔性折彎機提供了10個伺服驅動器——DA200-N0系列。

DA200-N0具有高可靠性、產(chǎn)品質量穩(wěn)定、定位精度高；

可在最短時間內(nèi)完成定位，由于需要伺服可在超速運行，電機過載能力強；

根據(jù)控制器控制方式，驅動器可以支持脈沖和EtherCAT總線兩種方式，加工板材尺寸為1400x1400mm和2000mmx1500mm ，控制X 、Y 、C、V1、V2 、Z1 、Z2 、W1、W2 、P共10軸，均由伺服驅動，充分為企業(yè)節(jié)能降耗，降低使用成本。

▲方案拓撲圖

客戶收益

DA200速度響應頻率高達2.0KHz，大幅提高處理速度，縮短整定時間，最大限度地發(fā)揮高端機械性能，提高生產(chǎn)效率。

配套23位高分辨率編碼器，分辨率達到0.15角秒，定位精準，低速加工平穩(wěn)，表面更光潔，斷電馬達位置原點不丟失。

搭載簡單的自動設定陷波濾波器的功能，可大幅降低因機械設備產(chǎn)生的異音和振動。

通過無位置偏差控制算法或速度前饋功能，可進一步減小滯留脈沖提高電機響應，穩(wěn)定性更高。

隨著數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展，各企業(yè)對數(shù)控折彎機設備的自動化程度要求越來越高，為滿足現(xiàn)代生產(chǎn)模式對生產(chǎn)設備的更高要求，英威騰提供了優(yōu)異的產(chǎn)品性能和解決方案，以幫助客戶創(chuàng)造更高效的生產(chǎn)設備。