剪板機(jī)的工作原理主要依賴于刀片和固定刀片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)板材通過(guò)上下刀片之間的間隙時(shí)，刀片對(duì)板材進(jìn)行剪切，從而實(shí)現(xiàn)板材的切割。通常采用液壓系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)刀片的運(yùn)動(dòng)，具有高效、精準(zhǔn)的特點(diǎn)。日常加工中需要對(duì)材料進(jìn)行多段裁切，由于材料寬度較大，上料系統(tǒng)需要多軸同步送料并保證一定的進(jìn)給精度。

客戶需求

隨著自動(dòng)化技術(shù)不斷革新，客戶對(duì)剪板機(jī)的要求也逐漸嚴(yán)格，目前設(shè)備存在以下問(wèn)題，需要進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)：

上料同步性不夠，需要二次微調(diào)，不具備兩軸、三軸同步選擇功能；

開(kāi)機(jī)需要回零，影響效率，需要位置具備記憶功能，自動(dòng)定位到加工位置；

訂單裁切規(guī)劃不夠智能，需要人為確定規(guī)格。

英威騰方案

為了滿足客戶需求，英威騰推出全新的解決方案：HMI+TS633系列PLC+DA180A系列伺服驅(qū)動(dòng)器。該方案采用TS633+DA180A控制技術(shù)，保證了剪板機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定可靠性。

TS633具備出色的數(shù)據(jù)處理能力和高效的數(shù)據(jù)傳輸速度，為用戶提供全方位驅(qū)動(dòng)和控制的解決方案。TS600將順序、過(guò)程、信息、運(yùn)控四大類型的自動(dòng)化控制集成在同一系統(tǒng)中，由高可靠性的軟、硬件實(shí)時(shí)系統(tǒng)完成實(shí)時(shí)控制、復(fù)雜運(yùn)算功能。

DA180A N型伺服，與上位機(jī)系統(tǒng)采用總線通訊，同步周期為1ms，通訊速度快，抗干擾能力強(qiáng)。伺服電機(jī)使用17位絕對(duì)值編碼器，響應(yīng)快，定位精度高，斷電后可以保持當(dāng)前位置。DA180A內(nèi)置動(dòng)態(tài)制動(dòng)功能，在高速運(yùn)行中報(bào)警時(shí)可以立即停止運(yùn)行，保護(hù)設(shè)備遭到撞擊傷害。

方案價(jià)值

傳統(tǒng)的剪板機(jī)相比，具有以下特點(diǎn)：

精度更高：采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，PLC軸組功能實(shí)現(xiàn)同步進(jìn)給上料，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的剪切，誤差在±0.5mm以內(nèi)。

自動(dòng)化程度更高：采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化剪切，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

適用范圍更廣：可以適用于各種不同材料和厚度的板材，如金屬、塑料、玻璃等，可以滿足不同行業(yè)和不同用戶的需求。

便于統(tǒng)計(jì)：只要輸入原料長(zhǎng)度及裁切尺寸，自動(dòng)定位到裁切位置，方便快捷，數(shù)量的記數(shù)功能有助于客戶進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理。

通過(guò)不斷優(yōu)化和創(chuàng)新技術(shù)，英威騰在壓縮機(jī)、起重、印包、鋰電等自動(dòng)化制造設(shè)備均有卓越成就，并得到眾多企業(yè)的信賴和認(rèn)可。未來(lái)，英威騰將持續(xù)研發(fā)投入，以高質(zhì)量的產(chǎn)品和解決方案服務(wù)廣大用戶節(jié)能增效。