在紗線卷繞系統(tǒng)中，背壓控制可調(diào)節(jié)紗筒與摩擦輥（羅拉）之間的接觸力，從而在一定程度上調(diào)整紗線的卷繞密度，改善紗筒的成型和松緊程度。

01 告別搖架背壓控制時代

傳統(tǒng)紡紗設(shè)備搖架背壓控制多采用彈簧機(jī)構(gòu)，存在背壓控制精度有限、調(diào)整工作量大、操作難度大、錠位一致性差等問題，難以滿足染色等環(huán)節(jié)對紗線成型質(zhì)量與設(shè)備智能化、工廠無人化的各種要求。而基于開環(huán)策略的電子背壓控制，由于缺乏反饋，控制精度和控制效果均無法保障，難以滿足復(fù)雜的紗線工藝要求。

02 智控背壓，織就高效未來

為解決上述問題，北京和利時電機(jī)有限公司相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊(duì)歷時一年多時間，研發(fā)出了一套成熟可行的電子背壓閉環(huán)控制系統(tǒng)方案。該方案采用絲杠電機(jī)控制搖架動作，通過背壓傳感器、角度傳感器實(shí)現(xiàn)背壓閉環(huán)控制，適用于各種紗線的卷繞控制技術(shù)，可方便實(shí)現(xiàn)小背壓、零背壓、變背壓控制，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)精確的密度控制，滿足更多紗線工藝要求，尤其是對于低密度、大卷裝、高彈性紗線的卷繞控制領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢。

此外，在精確控制紗筒和羅拉間壓力的同時，該套系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)搖架的抬升、降落、鎖軸等自動動作，也為紡織廠進(jìn)一步的自動化升級和無人或少人值守創(chuàng)造了條件。

03  專利技術(shù)，織就非凡

在研發(fā)過程中，和利時電機(jī)團(tuán)隊(duì)先后攻克了傳感器標(biāo)定、機(jī)械結(jié)構(gòu)自檢、紗筒密度聯(lián)動控制等技術(shù)難點(diǎn)，順利完成了原型機(jī)開發(fā)、技術(shù)論證、小批量試制等各階段測試驗(yàn)證活動，并最終實(shí)現(xiàn)了相關(guān)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)及商業(yè)應(yīng)用。目前，團(tuán)隊(duì)研發(fā)的技術(shù)成果已成功獲得多項(xiàng)發(fā)明專利，團(tuán)隊(duì)開發(fā)的電子背壓閉環(huán)控制系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品也已成功批量應(yīng)用于多個海內(nèi)外客戶現(xiàn)場，為客戶創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，獲得了客戶的廣泛肯定與認(rèn)可。