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康耐視VisionPro視覺軟件:實(shí)現(xiàn)傳感器生產(chǎn)的自動(dòng)化檢測(cè)

2018/12/13 16:47:41 標(biāo)簽:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)

案例速遞

森薩塔科技是世界傳感器和控制器設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,公司生產(chǎn)制造的傳感器和電保護(hù)器產(chǎn)品工藝先進(jìn),被廣泛應(yīng)用在汽車、暖通及空調(diào)設(shè)備、家用電器、航空設(shè)備和工業(yè)設(shè)備等諸多領(lǐng)域。森薩塔科技(寶應(yīng))有限公司(以下簡(jiǎn)稱森薩塔寶應(yīng))是森薩塔科技在華的大型生產(chǎn)制造工廠之一,主要從事各種規(guī)格熱保護(hù)器、恒溫器、設(shè)備用斷路器和汽車傳感器的制造和銷售,是目前世界上最大的熱保護(hù)器生產(chǎn)企業(yè)。

傳感器,視覺軟件,自動(dòng)化檢測(cè)

企業(yè)難題

在森薩塔寶應(yīng)工廠,汽車傳感器的生產(chǎn)量比較大,因此其檢測(cè)工作非常繁重?!爸?,我們?nèi)咳斯z測(cè),這種產(chǎn)品每天產(chǎn)能差不多在7萬多件,需要21個(gè)人連續(xù)8小時(shí)的檢測(cè),由于長(zhǎng)時(shí)間用眼睛觀察,特別容易視覺疲勞,經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢情況,效率也比較低?!鄙_塔寶應(yīng)的生產(chǎn)工程師介紹說,“隨著訂單量的增加,人工檢測(cè)也需要加班加點(diǎn),加上目前用人成本的提高,為了解決這一難題我們決定用視覺檢測(cè)設(shè)備來代替人工檢測(cè)。”

解決方案

通過各種渠道的了解,森薩塔寶應(yīng)得知康耐視公司是全球領(lǐng)先的視覺技術(shù)供應(yīng)商,而且上海貝特威自動(dòng)化科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱貝特威)作為康耐視大中華區(qū)的優(yōu)秀代理商,有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn)和幾千個(gè)成熟案例。于是,他們就聯(lián)系上貝特威,邀請(qǐng)專家來工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交流和評(píng)估。

經(jīng)過雙方工程師的反復(fù)測(cè)試與溝通,最終森薩塔寶應(yīng)確定請(qǐng)專家提供一套基于康耐視VisionPro視覺軟件的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。

該自動(dòng)化設(shè)備總共分為幾個(gè)部分:

1)振動(dòng)盤上料系統(tǒng),同時(shí)用三個(gè)振動(dòng)盤雙料道供貨,速度非常快;

2)料道及料道擋停機(jī)構(gòu)在快速給料的過程中,要確保產(chǎn)品在上料過程中不會(huì)出現(xiàn)卡料情況;

3)直線導(dǎo)軌配合伺服電缸實(shí)現(xiàn)快速搬運(yùn),需要電缸從料道擋停機(jī)構(gòu)中取料放到仿形模具;

4)分割器把上料工位旋轉(zhuǎn)到檢測(cè)工位,由2個(gè)康耐視的智能相機(jī)檢測(cè)6個(gè)產(chǎn)品上表面字符、校準(zhǔn)點(diǎn)及襯墊破損,側(cè)面2個(gè)相機(jī)檢測(cè)6個(gè)產(chǎn)品Pin腳彎曲;

5)判定后轉(zhuǎn)到下一工位再分揀,不合格產(chǎn)品流入廢料箱,合格產(chǎn)品流入合格品箱。

安裝步驟

傳感器,視覺軟件,自動(dòng)化檢測(cè)

傳感器,視覺軟件,自動(dòng)化檢測(cè)

“這個(gè)設(shè)備的特點(diǎn)就是速度特別快,相機(jī)要在3秒鐘內(nèi)同時(shí)檢測(cè)6個(gè)產(chǎn)品,而且產(chǎn)品的來料位置一定要求很準(zhǔn)才行。”工程師表示,“因?yàn)楫a(chǎn)品比較小,產(chǎn)品有反光,Pin腳檢測(cè)歪斜的精度要求很高,這對(duì)相機(jī)的檢測(cè)速度和準(zhǔn)確性都是很大的挑戰(zhàn)。”

但是,借助康耐視VisionPro強(qiáng)大的視覺處理功能、優(yōu)越而通俗易用的界面表達(dá)形式以及VisionPro軟件對(duì).net語言的完美支持,使得我們可以完全按照森薩塔寶應(yīng)的要求,去定制整個(gè)程序的流程和界面,在高效完成圖像處理工作的同時(shí),將結(jié)果直觀而準(zhǔn)確的呈現(xiàn)給森薩塔寶應(yīng)的工程師。

用戶評(píng)論

在應(yīng)用康耐視的視覺檢測(cè)系統(tǒng)后,森薩塔寶應(yīng)的質(zhì)量把關(guān)有了很大的提高,而且視覺檢測(cè)的穩(wěn)定性以及快速性也滿足了產(chǎn)能需求,減少了大量的人力投入。森薩塔寶應(yīng)的工程師指出,“這一套視覺檢測(cè)系統(tǒng)節(jié)省了8個(gè)人,按照每人每年1萬美元成本核算,這臺(tái)設(shè)備運(yùn)行不到半年,就能收回成本,公司非常滿意。”

傳感器,視覺軟件,自動(dòng)化檢測(cè)

他接著表示,“我們?cè)谇捌跍y(cè)試中,對(duì)產(chǎn)品表面的各種缺陷類型、襯墊不良和破損做了各種檢驗(yàn),最后從中找到最適合的方法,才會(huì)有這么好的效果。VisionPro軟件處理的靈敏度和速度都是人工檢測(cè)所不能及。其強(qiáng)大而高效的圖像處理技術(shù)和我們豐富的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)支持,在該項(xiàng)目中發(fā)揮了巨大的作用。”

采用VisionPro視覺軟件實(shí)現(xiàn)非接觸式的檢測(cè)方式以后,森薩塔寶應(yīng)成功實(shí)現(xiàn)了技改,并首次深深領(lǐng)會(huì)到了先進(jìn)視覺技術(shù)對(duì)提升制造效率的強(qiáng)大威力。

“VisionPro視覺軟件的PatMax定位功能真的很強(qiáng)大,特征不是很好的時(shí)候都能查找得非常準(zhǔn)確。”森薩塔寶應(yīng)的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人最后評(píng)價(jià)說,“不但大幅提升了生產(chǎn)速度和檢測(cè)質(zhì)量,還促使我們改進(jìn)自身的生產(chǎn)工藝,提高了工廠的整體產(chǎn)品質(zhì)量,讓我們獲取了更多的訂單。


 

供稿:康耐視(COGNEX)

本文鏈接:http://www.onehpc.cn/content.aspx?url=rew&id=1043

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