導(dǎo)語：5月16日，中國貿(mào)易救濟(jì)信息網(wǎng)發(fā)布消息，應(yīng)美國太陽能制造貿(mào)易委員會(American Alliance for Solar Manufacturing Trade Committee)于2024年4月24日提交的申請，美國商務(wù)部宣布對進(jìn)口自柬埔寨、馬來西亞、泰國和越南的晶體硅光伏電池（無論是否組裝成模塊）發(fā)起反傾銷和反補(bǔ)貼調(diào)查。

美國對中國光伏的打壓“源遠(yuǎn)流長”，從2022年開始到現(xiàn)在，持續(xù)性打壓早已見怪不怪。壓力促使成長，近年來，中國光伏在技術(shù)上一直領(lǐng)先世界。今年，一直向內(nèi)生長的中國光伏企業(yè)在技術(shù)又掀起了一輪新熱潮——0BB。

0BB有多火熱?根據(jù)Infolink介紹，晶科、天合、通威、正泰、東方日升、一道、華晟等頭部組件企業(yè)都已經(jīng)開展了大量、深入的“0BB技術(shù)”研究。目前已能與多種技術(shù)兼容：

TOPCon+0BB技術(shù)：正泰已經(jīng)完成GW級量產(chǎn)，晶科也即將進(jìn)入GW級量產(chǎn)中，天合、一道等也正在積極布局中。

HJT +0BB技術(shù)：東方日升已經(jīng)完成量產(chǎn)，華晟新能源進(jìn)入批量測試階段，天合、通威也在開展研究。

BC+0BB：愛旭股份推出基于金屬銅涂布開發(fā)的0BB終極焊接技術(shù)。

各大廠商相繼出手，是因?yàn)?BB能切切實(shí)實(shí)地實(shí)現(xiàn)“三革命”。

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0BB為何方神圣

傳統(tǒng)的光伏電池片采用金屬條(Bus Bar)來收集電流，發(fā)展至今，已有了很多不同的的封裝技術(shù)，從最早的兩主柵，逐漸發(fā)展到三主柵、五主柵、六主柵，一直到現(xiàn)在的MBB(多主柵)、SMBB(超多主柵)。

多主柵的好處非常多：其一，主柵越來越多、越來越細(xì)，從而使用的銀漿量越來越少，實(shí)現(xiàn)降本;其二，電池片內(nèi)細(xì)柵電流傳輸路徑縮短，功率損失減少，實(shí)現(xiàn)提效;其三，電池應(yīng)力分布更均勻，可以降低碎片率、斷柵及隱裂，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量。

而0BB技術(shù)則大膽摒棄了這一設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了電流的直接收集，極大地簡化了電池結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了降本增效提良率“三革命”。這一革新減少了電池表面遮擋，提高了光電轉(zhuǎn)換效率;還降低了銀漿消耗，從而有效控制了成本;且由于焊點(diǎn)更小、數(shù)量更多，使電池應(yīng)力分布更均勻，從而降低了電池片的碎片率、斷柵率和隱裂，使得產(chǎn)品生產(chǎn)的良率提高。

此外，由于外觀簡潔，沒有線條，0BB也更符合BIPV的應(yīng)用需求。

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商業(yè)化難點(diǎn)

0BB的商業(yè)化道路并非坦途。目前，0BB尚有很多難點(diǎn)亟待解決。市場上的0BB分為SmartWire、點(diǎn)膠、焊接點(diǎn)膠三種方案。

SmartWire：先制作內(nèi)嵌銅焊帶的有機(jī)薄膜(銅絲復(fù)合膜)，再層壓實(shí)現(xiàn)焊帶與電池片合金化，這種方案與其它方案最大的不同在于需要銅絲復(fù)合膜。

點(diǎn)膠：先施加膠點(diǎn)體將整條焊帶利用UV燈點(diǎn)膠固化在電池片上，再層壓實(shí)現(xiàn)焊帶與電池片合金化，這種方案與焊接點(diǎn)膠方案不同在于不需要焊接，點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)即可固定。

焊接點(diǎn)膠：先將焊帶焊接在電池片上，再點(diǎn)膠將焊帶進(jìn)一步粘貼在電池片上，再層壓合金化，這種方案的不同在于需要進(jìn)行焊接實(shí)現(xiàn)初步固定、點(diǎn)膠進(jìn)一步固定。

SmartWire的特殊之處在于銅絲復(fù)合膜，雖然提升了焊帶與電池片的結(jié)合力，但帶來成本上升、光學(xué)遮擋等問題;點(diǎn)膠方案步驟簡單、設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，但EL檢測時(shí)焊帶下有陰影、焊帶和電池片結(jié)合力不足;焊接點(diǎn)膠方案多了焊接這一步，增強(qiáng)了結(jié)合力，但焊帶收縮過程中容易拉斷細(xì)柵。

生產(chǎn)工藝復(fù)雜化，包括焊點(diǎn)數(shù)量增加，焊點(diǎn)變小，不同金屬材料熔點(diǎn)不同等，這些都需要高精度的設(shè)備和工藝控制，這無疑增加了生產(chǎn)成本和技術(shù)難度。

最重要的是雖然0BB技術(shù)理論上能提升效率并降低成本，但在實(shí)際生產(chǎn)中，如何在不犧牲效率的前提下，最大化成本效益，是企業(yè)需要攻克的關(guān)鍵難題。

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目前進(jìn)度

雖然難度很高，但一旦完全攻克0BB，光伏電池片將大幅實(shí)現(xiàn)降本增效增質(zhì)，同時(shí)，也意味著企業(yè)在技術(shù)上的話語權(quán)。各企業(yè)在0BB布局上非?；馃?。

晶科能源：在0BB技術(shù)上取得了最新進(jìn)展，已完成開發(fā)和中試確認(rèn)，并在小批量產(chǎn)線上開始應(yīng)用。公司預(yù)計(jì)通過0BB技術(shù)節(jié)約大約10%的銀漿。 目前銀漿耗量大概在90毫克以上，未來有希望降低到80毫克。公司預(yù)計(jì)今年年底普通產(chǎn)線電池效率可達(dá)26.5%以上，最佳產(chǎn)線可達(dá)26.6-26.7%。

阿特斯：公司表示，經(jīng)過一年多的潛心研究，對比了不同 0BB 技術(shù)方案的優(yōu)缺點(diǎn)，確定了適合自己的技術(shù)方案。公司認(rèn)為，隨著光伏技術(shù)的不斷發(fā)展和市場需求的不斷變化，0BB 技術(shù)有望在未來成為光伏行業(yè)的主流技術(shù)之一。

東方日升：2023年，公司利用自有專利0BB電池技術(shù)、210超薄硅片技術(shù)、純銀用量小于7mg/W以及昇連接無應(yīng)力電池互聯(lián)技術(shù)，打通了異質(zhì)結(jié)硅片—電池—組件的貫通式生產(chǎn)流程，成為行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)異質(zhì)結(jié)電池及組件規(guī)?；慨a(chǎn)企業(yè)。

愛旭股份：0BB技術(shù)疊加ABC高轉(zhuǎn)換效率優(yōu)勢，將使得愛旭ABC各系列產(chǎn)品功率整體提升5W。

除此之外，天合光能、華晟新能源、一道新能源也在緊密布局中。在這些布局的企業(yè)中，愛旭股份和東方日升布局速度較快。愛旭股份是目前BC電池技術(shù)路線中首家應(yīng)用0BB技術(shù)的企業(yè);東方日升也于2023年4月27日全線貫通4GW高效25.5%異質(zhì)結(jié)0BB電池，下線首批HJT電池。而相應(yīng)的，愛旭股份2023年每股經(jīng)營現(xiàn)金流同比下降78.39%，東方日升下降142.35%。

國際形勢緊張，光伏原材料也波動較大，2024年，銀價(jià)已幾番上漲，這無疑加劇了光伏的壓力。形勢波詭云譎，光伏企業(yè)的每一個(gè)落子都相當(dāng)于背水一戰(zhàn)，節(jié)省材料成本后，到底能不能達(dá)到降本目前仍是未知。就效率而言，東方日升的25.5%暫時(shí)領(lǐng)先，但也不排除其他尚未公布的“終極技術(shù)效率”的企業(yè)。

上海交通大學(xué)太陽能研究所所長沈文忠把0BB技術(shù)視作今年光伏行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的最大看點(diǎn)之一。他說：“異質(zhì)結(jié)與0BB技術(shù)結(jié)構(gòu)更具優(yōu)勢，降本更明顯，0BB技術(shù)可以扭轉(zhuǎn)異質(zhì)結(jié)在單瓦成本上的劣勢?！?BB一旦完全實(shí)現(xiàn)商業(yè)化，不僅是技術(shù)層面的革新，也是對整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的重塑，更是對抗國際環(huán)境的有力條件。