銅線退火軋機(jī)

該設(shè)備是將圓的銅母線，經(jīng)過軋機(jī)多道軋制，軋制成方型扁銅線。軋制過程中還需經(jīng)過多道退火，最后將銅線收卷并精密排線成卷。

工藝要求

穿絲張力調(diào)節(jié)要快且穩(wěn)，保證穿絲流暢不斷線

加減速過程中張力快速到目標(biāo)位置且張力穩(wěn)定

保證線材的寬度和厚度在誤差范圍內(nèi)

排線需要精密排線，一根挨著一根，不錯(cuò)亂

上下軋輥完全同步

退火、軋機(jī)功能可任意關(guān)閉打開

系統(tǒng)組成

整個(gè)系統(tǒng)整體由四部份組成，主動(dòng)放線，軋機(jī)退火機(jī)組1，軋機(jī)退火機(jī)組2，收線排線機(jī)組。整個(gè)系統(tǒng)采用分布式的布局，軋機(jī)退火機(jī)組一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，收線排線機(jī)組一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，整個(gè)設(shè)備由3個(gè)PLC組成，2個(gè)軋機(jī)退火，1個(gè)收線排線，人機(jī)交互由一個(gè)HMI完成。

主動(dòng)放線：采用EM730變頻器，該款變頻器自帶收放卷功能，先進(jìn)的前饋PID算法保證放線響應(yīng)快，穩(wěn)速時(shí)張力穩(wěn)定。

軋機(jī)退火機(jī)組：該系統(tǒng)由兩軋和一個(gè)退火組成，每一軋的上下軋輥分別由兩個(gè)伺服控制，每一軋橫向還有一個(gè)步進(jìn)，根據(jù)米數(shù)自動(dòng)移動(dòng)減小軋輥磨損。退火采用短路退火，使用正弦專用退火控制器，退火輸出電壓可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，退火輸出頻率可任意調(diào)節(jié)，最大達(dá)16K。銅輪變頻器使用EM730系列變頻器，自帶收放卷功能。

收線排線機(jī)組：該系統(tǒng)由排線伺服電機(jī)、收放卷專用伺服EA180、弓帶伺服和牽引變頻器組成。

正弦方案

系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

01  模塊化設(shè)計(jì)與組合

采用模塊化設(shè)計(jì)，顯著提升了設(shè)備組合的便捷性。

02  PLC 內(nèi)置算法與功能

PLC 內(nèi)置精密排線算法，支持錐度盤；同時(shí)，PLC 還內(nèi)置了軋輥張力控制算法。

03 上下軋輥伺服控制

上下軋輥伺服工作在位置模式，由一個(gè)脈沖口控制，保證上下軋輥完全同步。

04  短路退火工藝

短路退火，機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡單。同時(shí)避免了隔離問題。

05  退火電壓隨速度自動(dòng)調(diào)節(jié)

設(shè)備在不同的生產(chǎn)速度下都能保持最佳的退火效果。

06自動(dòng)調(diào)節(jié)線徑功能

在生產(chǎn)過程中，它能夠根據(jù)產(chǎn)品的要求和實(shí)際生產(chǎn)情況，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整線徑的大小。使其能夠滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，減少了因線徑調(diào)整不當(dāng)而導(dǎo)致的廢品率，提高了生產(chǎn)效率。

07 變頻器自帶收放卷功能；收放卷專用伺服

均可一鍵設(shè)置應(yīng)用參數(shù)，減輕工程師寫程序負(fù)擔(dān)。

08 軋輥移動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)

通過自動(dòng)調(diào)節(jié)，軋輥的使用壽命得到了顯著延長，減少了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，提高了設(shè)備的整體運(yùn)行效率。